Siteldenta forĝada gazetaro (elfosilo siteldenta forĝada ekipaĵo)Sitelaj Dentoj pogranda prezo
Procezo de forĝado kaj gisado de sitelaj dentoj:
Forĝado: Ĝi estas ĉefe formita per eltrudado sub alta temperaturo. Ĝi povas rafini la grajnojn en la partoj, kun densa interno kaj bona funkciado. Ĝi ne kaŭzos median poluadon.
Gisado: Fandita likva metalo plenigas la muldilon por malvarmigo. Poreco facile aperas en la mezo de la laborpeco. La produktada procezo kaŭzos gravan median poluadon.
Forĝado de sitelaj dentoj uzas forĝmaŝinojn por apliki premon sur specialajn metalajn krudmaterialojn, eltrudi ilin je altaj temperaturoj, rafini la kristalajn materialojn en forĝado, kaj igi ilin plasta deformado por akiri certajn mekanikajn ecojn. Post forĝado, la metalo povas plibonigi sian strukturon, kio povas certigi, ke forĝado de sitelaj dentoj havas bonajn mekanikajn ecojn, pli grandan eluziĝreziston kaj pli longan servodaŭron. La fandado estas fandi la metalon je alta temperaturo, aldoni helpajn materialojn, injekti la muldilon, kaj akiri la fandadon post solidiĝo. La fandado produktita per ĉi tiu procezo facile produktas aertruojn kaj formas sablotruojn, kaj ĝiaj mekanikaj ecoj, eluziĝrezisto kaj servodaŭro estas pli malaltaj ol tiuj de forĝado. Sitelaj dentoj pogranda prezo.
Siteldentoj ĝenerale dividiĝas laŭ iliaj fabrikadmetodoj en fanditajn siteldentoj kaj forĝitajn siteldentoj. La funkciado de la du fabrikadmetodoj estas malsama. Ĝenerale, forĝitaj siteldentoj estas pli eluziĝrezistaj, pli malmolaj, kaj havas pli longan servodaŭron, kiu estas duoble pli alta ol tiu de fanditaj siteldentoj, sed la prezo estas nur 1,5-obla. Siteldentoj estas gravaj partoj de elfosiloj kaj ĉareloj. Nuntempe, forĝitaj siteldentoj estas vaste uzataj. La forĝitaj siteldentoj estas eltruditaj per la forĝa hidraŭlika gazetaro (varma forĝa hidraŭlika gazetaro, varma matrico-forĝa oleogazetaro) tra la matrico.
Forĝada formiga gazetaro por sitelaj dentoj (forĝada ekipaĵo por elfosiloj) uzas elektro-hidraŭlikan proporcian kontrolan teknologion por realigi ciferecan kontrolon de premo, rapido kaj bato, kaj povas precize kontroli la forĝadan grandecon. Ĝi uzas ŝultran kombinitan framstrukturon kun relative bona ĝenerala stabileco. Ĉiuj olecilindroj estas piŝtaj cilindroj, kaj la movebla labortablo estas stabila dum konvertado, kun bufroaparato. La ekipaĵo ankaŭ taŭgas por malvarma kaj varma forĝado de metaloj, same kiel por la prema procezo de plastaj materialoj. Ĝi povas plenumi liberan forĝadon, matricoforĝadon kaj aliajn procezojn.
Varma forĝada procezo de la dentoj de la elkavatora sitelo:
Paŝo 1: La malpleniga procezo uzas precizan malplenigon, kaj la malpleniga toleremo de la malpleniga longo estas ± 0.5mm.
Paŝo 2: La hejta procezo uzas mezfrekvencan induktan hejtadon je 1150 ℃ por rapide varmigi la surfacon de la laborpeco kaj redukti la formadon de oksida skalo.
Paŝo 3: Dum la renversado, forigu la oksidan ŝelon ĉirkaŭ la renversado de la kruda peco, kaj samtempe forigu la supran kaj malsupran oksidan ŝelon per aerblovado, por plibonigi la surfacan kvaliton de la forĝaĵoj kaj la funkcidaŭron de la ŝimoj, kaj certigu, ke la rilatumo inter la longo de la kruda peco kaj la diametro estas malpli ol 2.5 dum la renversado.
Paŝo 4: En la fermita kunmetita eltruda procezo, la supra ŝimo moviĝas kun la glita bloko de la siteldenta forĝa formiga gazetaro (elfosilo siteldenta forĝa ekipaĵo) por kunpremi la krudmaterialon ĝis ĉiuj kavaĵoj estas plenigitaj per metalo. La siteldenta krudmaterialo estas formita per la glita kunmetita eltrudado de la supra ŝimo en la muldilo. La glita bloko de la gazetaro revenas, elĵetas la formitajn eltrudajn partojn, kaj ĉiuj eltrudaj procezoj estas finitaj. Pogranda prezo de siteldentoj
Specifa forĝa procezo de sitelaj dentoj:
La ronda ŝtalo estas varmigita ĝis la temperaturo bezonata por forĝado post la krudmaterialo laŭ la grandeco, kaj poste ĝi estas horizontale metita en la antaŭforĝan kavaĵon por forĝado kaj poste turnita 90° por denove forĝado. La antaŭforĝa kavaĵo estas plata kun unu fino dika kaj unu fino maldika. La maldika fino de la antaŭforĝita krudmaterialo estas vertikale metita malsupren en la finan forĝan kavaĵon. La kojnotrunkilo disigas kaj eltrudas la krudmaterialon malsupren. Post 4 ĝis 5 forĝadoj, la krudmaterialo estas formita en forĝan krudmaterialon. Poste, la forĝa krudmaterialo estas maŝinprilaborita kaj varme traktita. La krudmaterialo estas prilaborita en kojnoformon similan al la formo de siteldento per antaŭforĝado. Poste, la kanelo ĉe la siteldenta radiko estas formita per disigo kaj eltrudado de la siteldenta radiko per kojnotrunkilo dum fina forĝado. La formada efiko estas bona, la malmuldado estas facila, kaj la prilabora efikeco estas alta. Krome, la mekanika agado de la siteldento estas multe pli bona ol la produktoj prilaboritaj per fandado. Per la optimumigo de la antaŭforĝa kavaĵo kaj la fina forĝa kavaĵo, la maŝinprilabora aldonaĵo estas malgranda kaj la prilabora kosto estas malalta, malalta energikonsumo, neniu media poluado.
Afiŝtempo: 28-a de novembro 2022
